从“互联网+”到“+互联网”的思维转变
男装私人订制,通过技术创新,个性化定制和快速响应成为了爱斯达的核心竞争优势,但仅仅拥有技术并不能保证成功,还需要在技术的基础上形成一种可持续可复制的商业模式,樊友斌和他的团队首先想到的是DIY个性化生产。“较初我们的转型之路和很多传统企业类似,想成为一家‘互联网+’企业,通过网络平台把消费者和我们的智能裁缝系统进行连接。”樊友斌介绍,消费者通过登录爱斯达的网络定制平台,可以对衣服的尺寸、颜色、和图案和布料等参数作出选择,私人订制服装价格,提交订单,男装私人订制,足不出户就能收到量身定制的衣服。为了实现设计、生产和销售的自动化对接,爱斯达在智能裁缝机器人的基础上开发了BMS智能生产管理系统,私人订制,为个性定制产品的快速批量生产提供技术支撑。
男装私人订制,爱斯达服饰成立于2008年11月,是一家实现服装快速柔性化生产的制造企业,公司全资控股江陵逸骏棉业有限公司(江陵逸骏)及佛山市顺德区爱斯达科技研发有限公司。男装私人订制,江陵逸骏是公司在湖北江陵工业园区投产的分布式生产产品研发及示范基地,负责实施公司智能制造业务。
男装私人订制,当传统的“中国制造”正在为如何化解转型升级的压力而大伤脑筋时,在刚刚结束不久的中国*上,一个新概念让中国的企业家们颇为兴奋--“互联网+”。随着云计算、大数据等新一代互联网技术在中国的迅猛发展,不少传统制造企业已借“触网”之机迅速向“中国智造”升级。
男装私人订制,樊友斌是广东爱斯达服饰有限公司总裁,他带领企业历时五年,男装私人订制,将激光、机电一体化等信息技术融合到服装制造,研发了“智能裁缝”—个性DIY定制商城系统,让消费者足不出户就能收到量身定制的服装。据悉,消费者可以登录该公司的虚拟试衣系统,私人订制男装,通过视频扫描,将自己的身高、体型等三维画面显示在电脑上。男装私人订制,随后,在大量的面料、色彩、图案和款式中进行选择,系统可以展示出根据消费者身材虚拟出的服饰穿着效果。最后,消费者在调整完善自己的设计细节后便可下单。而工厂在接到订单后,利用*的全自动铺布、裁剪设备进行个性化生产。从下单到到货,仅需72小时。